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織物耐濕摩擦色牢度的影響因素解析

織物耐濕摩擦色牢度是紡織品染色牢度檢測的一個重要指標(biāo),紡織品摩擦色牢度測試儀是測試儀器,標(biāo)準(zhǔn)集團(香港)有限公司是生產(chǎn)廠家,歡迎有需求的客戶電詢。
適用標(biāo)準(zhǔn):
ASTMF1319,AATCC8/165,BS1006D02,GB/T3920,ISO105D02/X12,JISL0849,M&SC8/C8A,NEXTTM6。
主要參數(shù):
1.摩擦頭直徑:16mm±0.1或25mm±0.1;
2.摩擦行程:104/100mm(可調(diào));
3.垂直壓力:9N±10%(AATCC標(biāo)準(zhǔn));
4.摩擦頭運行速度:104±3mm/min(AATCC標(biāo)準(zhǔn));
5.一次測試往復(fù)運動次數(shù):10次;
6.摩擦速度:60±1rpm/min;
7.電源連接:220V,50Hz;
8.標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布:50×50mm,退漿,漂白,不含熒光增白劑和整理劑的棉織物。


另外,標(biāo)準(zhǔn)集團研發(fā)工程師表示,織物耐濕摩擦色牢度測試的影響因素有很多,材質(zhì)本身和染色工藝以及實驗操作方法、條件等都會造成一定的影響。
影響因素:
1、染料性能
一些水溶性較好的染料,如活性染料,含有水溶性優(yōu)良的基團,在染色過程中有利于染料的溶解和上染。然而,在濕摩擦測試過程中,由于水的存在,會使活性染料分子產(chǎn)生脫離纖維而溶解于水的傾向,從而降低活性染料與纖維的鍵合。而一些水溶性較差的染料,如還原染料,在連續(xù)軋染加工過程中一般以懸浮體狀態(tài)機械地軋染到纖維上,經(jīng)還原汽蒸,變成水溶性的染料隱色體上染于纖維內(nèi),然后再經(jīng)氧化、皂煮,固著于纖維上,至此,還原染料分子又返回非水溶性狀態(tài)。因此,還原染料染色的織物因其上染的染料的非水溶性質(zhì)而使其耐濕摩擦牢度優(yōu)于用活性染料上染的染色織物。
2、顏色深度(染料濃度)
在織物、前處理和染色工藝都相同的條件下,顏色越深,染料濃度越高,測試織物與摩擦白布之間染料分子濃度梯度越大,染料經(jīng)摩擦轉(zhuǎn)移至白布的可能性就越大,耐濕摩擦牢度就越差。
3、浮色的影響
浮色包括已水解的染料和未水解但已與纖維發(fā)生反應(yīng)的染料。這些染料靠氫鍵、范德華力與纖維吸引在一起,與纖維間的親和力很低,受到較小外力時就能很容易地從織物上脫離下來。所以浮色是影響織物的耐濕摩擦牢度的一個重要因素。
4、水質(zhì)的影響
如果用較硬的水來化料,尤其是固色液,由于含有CO32-、OH-等陰離子,它們與Ca2+、Mg2+反應(yīng)生成Ca2CO3、MgCO3等不溶性物質(zhì)。這些不溶性物質(zhì)與染料結(jié)合在一起,形成色淀而沉積到織物表面,使摩擦?xí)r的摩擦力大大增加,從而造成耐濕摩擦牢度降低。另外,Ca2+、Mg2+也能與染料分子上的一些陰離子反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒奈镔|(zhì),從而削弱染料的親水性,使染料不易溶解和擴散,水洗時浮色不易洗掉。
5、織物組織結(jié)構(gòu)和表面光潔度
織物的組織結(jié)構(gòu)影響到織物表面的平滑程度,而平滑程度又決定了摩擦測試時所受到的摩擦力大小,影響摩擦牢度。另一重要因素是織物表面光潔度。纖維末端裸露在紗線表面,從而在織物表面形成一層茸毛。這層茸毛在染整加工過程中,不斷受到摩擦、沖洗,與織物的粘附力已經(jīng)很差,再受到外力作用時,有的短茸就脫離織物而沾染到白布上。實際生產(chǎn)中,磨毛布比絲光布的摩擦牢度要差0.5~1級。

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主營產(chǎn)品:防護服靜電衰減測試儀,防護服透濕量測試儀,防護服垂直阻燃性測試儀

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